|
Title: Uitval door leiding van Menger naar Afvullijn Post by: Heart Informatisering B.V. on August 06, 2019, 02:55:16 pm M.i.v. deze Releasenote kan bij een Produktiestation (Lokatiegegevens) een rubriek "Uitval door leiding naar Afvullijn" worden ingevuld. Middels deze rubriek kunnen we aangeven dat a.g.v. een leiding, die vanaf de menger (het Produktiestation) naar de de plek loopt waar de blikken worden afgevuld loopt, er altijd een bepaalde hoeveelheid liters in een order niet kan worden afgevuld, omdat deze in de leiding achterblijft.
Deze hoeveelheid wordt geregistreerd op Produktiestation-niveau, omdat er sprake is van meerdere mengers waarvan de lengte van de leidingen naar de Afvullijn verschilt. Hierdoor blijft er bij het ene Produktiestation méér in de leidingen achter dan bij een ander Produktiestation, simpelweg omdat de menger verder weg staat van de Afvullijn dan de andere menger. Nb: De rubriek zelf kent enkel "een waarde", en geen "eenheid". We mogen echter aannemen dat als we over mengers praten, we "liters" aan het produceren zijn, en het uitval derhalve in "liters" geregistreerd wordt. Een ingevulde hoeveelheid (bijvoorbeeld 300) zal in mindering worden gebracht op de afvulbare hoeveelheid in de Output van iedere Produktieorder die op dat Produktiestation wordt geproduceerd. Daarbij is dan (dus) ook het uitgangspunt dat alle orders op deze Produktiestations in dezelfde eenheid werken. Met andere woorden, we produceren òf altijd in "Liters" òf altijd in "Kilogrammen", maar niet beide door elkaar. Zo dat wel nodig is, zal er formeel een eenheid moeten worden opgenomen bij dit Uitval, en zal er bijv. op basis van een Soortelijk Gewicht moeten worden omgerekend naar de eenheid van de Produktieorder. Voor nu geldt: 300 is bij orders in liters: 300 L en bij orders in Kilogrammen: 300 Kg. Het betreft een hoeveelheid in eenheden, omdat of we nu 10.000 L of 5.000 L produceren (op hetzelfde Produktiestation), de lengte van de leiding blijft hetzelfde waardoor er evenveel in de leidingen achterblijft. Pas als we de order op een andere menger gaan produceren (en welke menger dichterbij, of verderaf gelegen is) zou dit van invloed kunnen zijn op de Output van de Produktieorder. Het uitval is dus bewust géén percentage! Als we bij een Produktiestation (= menger) aangeven dat er 300 L in de leidingen achterblijft, zal het effekt zijn dat als we een Produktieorder toevoegen voor 10.000 L, deze een grondstofbehoefte kreëert om 10.000 L te kunnen produceren, maar, in de Output van de Produktieorder zal slechts 9.700 L kunnen worden afgevuld (immers, 300 Liter kan niet worden afgevuld omdat ze in de leidingen achterblijft). Het Recept staat in zo'n geval ingericht op 10.000 L, maar, de Produktieorder wordt er feitelijk een die slechts 9.700 L groot is. Bij de bepaling van de Kostprijs per L geldt dan ook dat de grondstoffen die benodigd zijn om 10.000 L te produceren, zullen worden verdeeld over de 9.700 L output die er naar verwachting uit deze Produktieorder zullen worden opgeboekt. Als er 300 L in de leidingen achterblijft, dan zal het op zich weinig uitmaken of we nu "rood" of "zwart" produceren; in beide gevallen zal er (gemiddeld) eenzelfde hoeveelheid in het leidingwerk achter blijven. Toch kunnen we ons voorstellen dat niet alle produkten even dik zijn; we hebben produkten die 'waterig' zijn, en produkten die 'stroopachtig' zijn, en van het een zal er meer in de leidingen achter blijven dan van het ander. De 300 L die als waarde wordt ingevuld bij het Produktiestation kan derhalve nog worden beïnvloed door een Faktor welke we op Receptniveau kunnen opgeven. Default staat deze faktor op 1, zodat enkel de 300 L van het Produktiestation wordt gebruikt, maar met de faktor kunnen we voor afwijkende produkten aangeven dat er bijv. een kwart meer in het leidingwerk achterblijft. Let op: Naast het Uitval zoals hier bedoel, waarmee we feitelijk een hoeveelheid definiëren welke niet zal kunnen worden afgevuld t.o.v. de grootte van het Recept, is het binnen Profit ook mogelijk om op Recept- en Receptregelniveau een Uitval op te kunnen nemen als Percentage of als Aantal Verschijningen. Die funktionaliteit heeft helemaal niets te maken met dit uitval. Waar we bij deze nieuwe funktionaliteit stellen dat we 300 L minder Output krijgen t.o.v. de hoeveelheid die we kwa Recept gingen produceren, werken die andere rubrieken juist op een manier die zegt "als we 3% uitval hebben dan moeten we 100/97e deel meer grondstoffen inzetten om tóch op de geplande Receptgrootte uit te komen". Deze methode is járen geleden ontwikkeld, en eigenlijk weten we niet eens òf c.q. dát iemand die methode nog gebruikt. Ze is in ieder geval héél specifiek. Merk ook op dat ook al zou er iets voor te zeggen zijn, deze methode voor het vullen van bijv. Dositainers totaal onwerkbaar is. Bedenk immers dat die methode de input verhoogt, waar helemaal niets ons zegt dat die input nog wel in de menger past. Daarnaast zijn onze Dositainer Recepten júist afgestemd op het zo min mogelijk hoeven afwegen van grondstoffen (lees: het kunnen verbruiken van volle zakken ) wat natuurlijk helemaal onderuit gehaald wordt, als we het systeem 3% meer grondstofbehoefte zouden laten kreëren. Het uitgangspunt is dan ook dat de rubrieken Uitvalpercentage en Uitval Verschijningen uit het Recept én uit de Receptregels NIET worden gebruikt! In deze Releasenote overigens alleen de registratie van dit Uitval; de doorwerking ervan naar de Produktieorders volgt in een separate Releasenote. Merk daarbij op dat het (i.v.m. de complexiteit) het de bedoeling is om te volstaan met alleen het aanpassen van die funktionaliteit zoals nodig is in de omgeving waarvoor dit ontwikkeld wordt. Hierbij zijn we met de hand Produktieorders aan het toevoegen voor Mengers, en wordt met een speciaal scherm de Output van die orders gevuld op basis van die Verschijningen die behoeftig zijn. In deze omgeving zal er NOOIT Een Produktieorder worden gegenereerd vanuit de Behoefterun, en daarmee is besloten om die programmatuur hier niet op aan te passen.
|